为了 防止非标紧固件腐蚀生锈，也为 了保证紧固件表面的美观度，非标 紧固件一般要进行表面处理。

非标 紧固件的表面处理一般有以下几种：

镀镍（黑、白）、镀锌（黑、白、蓝白）、镀金、银、铜、铬、电泳漆和喷塑、喷漆等，一般情况下，我们 推荐黑色的镀黑锌，白色的镀蓝白锌。

锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在 干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表 面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化碳、硫化 氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其 在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀 层属于阳极性镀层，它主 要用于防止钢铁的腐蚀，其防 护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。镀锌层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显 著提高其防护性和装饰性。

电镀 的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐 蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀 产品的质量从以下方面加以控制：

外观：制品 表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落 和严重的钝化痕迹。

镀层厚度：紧固 件在腐蚀大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般 建议的经济电镀镀层厚度为4~12um。

热浸镀锌，标准的平均厚度为54um（≤M10为43um），最小厚度为43um（≤M10为37um）。

镀层分布：采用不同的沉积方法，镀层 在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀 时镀层金属不是均匀地沉积在外周围遍上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚 的镀层位于螺纹牙顶，沿着 螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚 的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械 镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀锌相同，但是 更为光滑且在整个表面上厚度要均匀得多。